高精密机床搬迁进新建的车间加上之后的调试一共花费了两天的时间与先前有瑞士的工程师指导不同这次的调试全部由工人们完成。
这正是云昊希望看到的效果国人并不比别人笨学习能力更是强只是需要摒弃那些耍小聪明的心思把真正的智慧用到最需要的地方来。
云昊虽然不迷信可在厂里师傅们包括父亲建国的强烈要求下还是选了个好时辰宣布双溪机械制造公司正式开始生产。
在经济不景气的时候一般的企业为了保持士气不松懈限产的时候搞得最多的就是打扫卫生机械厂的工人也经历过这样的时刻这也是他们最深恶痛绝的。
可如今云昊采取的却是截然不同的方法让他们进行精加工度慢一点倒无所谓关键还在品质在加工的精细程度上。用云昊的话来说公司的每个员工都必须有自己的责任感和使命感。这样一来成品的合格率高不说还可以从中选出那些高品质的零件来为以后制造工业母机做准备。
先期生产的标准件用途非常广像螺栓螺母螺钉这样的标准紧固件几乎每台机械都必须用到。以往国产的标准件很不标准用在低端一点的设备上还可以勉强凑合高精密的仪器上误差多上一丝一毫都不行。
至于组装新的数控机床倒不难只是机床的大部分零部件都是从国外进口的兼容性是先需要解决的问题。数控机床的几大件液压系统、丝杠、刀具都是从瑞士进口的目前厂里没有实力生产国产的质量不高寿命低小厂也经不起这样的折腾。
那些能自行加工的零部件都由厂里的师傅加工但是几件主要的占了大头这一来成本依然不低。事实上这也是中国企业面临的主要问题主要零件都需要进口差不多半数的利润都被赚走走低价路线赚的不过些辛苦罢了。
兼容性问题云昊当初在进口零件的时候都考虑过了他拥有充分自信的原因还在于他和林玫设计出来的数控系统几乎考虑到了市面上这些零部件组合在一起可能出现的任何问题。要是出了新的问题还可以方便地进行修改林玫在编程方面的能力放眼整个世界也没谁赶得上。
零件加工出来之后便是组装先期组装的是中低端的数控机床虽然目前销售势头不好但也得先弄出来并按照标准的程序进行测试。
见识过由海华信息科技自行开的新星数控系统之后工程师们顿时瞪大了眼睛这样高效简洁、操作简单的智能化数控系统是他们从未见过的。只需输入你需要的零件参数数控系统就会自动分析并给出符合要求的结果给你选择。当然出了数控机床加工范围是不行的系统会提示无法加工。
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